Máy in 3D kim loại Sodick OPM250L+

Máy in 3D kim loại Sodick OPM250L+ kết hợp tạo hình bột kim loại và phay tốc độ cao trong cùng một hệ thống. Máy có vùng tạo vật thể 250 × 250 × 250 mm, laser tối đa 500 W và trục chính 6.000–40.000 vòng/phút. Ảnh đúng model từ nguồn Sodick, nền trắng 816 × 520 và đã thêm watermark SOMITEC vàng.

Liên hệ để nhận báo giá và tư vấn kỹ thuật
YÊU CẦU BÁO GIÁ
Không đúng model hoặc chưa thấy sản phẩm cần tìm? GỬI MÃ / ẢNH ĐỂ SOMITEC TÌM NGUỒN

Mô tả

Máy in 3D kim loại Sodick OPM250L+ đúng model, logo SOMITEC vàng
Máy in 3D kim loại Sodick OPM250L+ – ảnh đúng model từ nguồn Sodick, nền trắng 816 × 520 và watermark SOMITEC vàng.

Máy in 3D kim loại Sodick OPM250L+ kết hợp công nghệ tạo hình bột kim loại bằng laser với phay tốc độ cao trong cùng một buồng máy. Quá trình bồi đắp và phay được thực hiện xen kẽ. Nhờ đó, máy có thể xử lý các bề mặt hoặc khu vực mà dụng cụ khó tiếp cận sau khi chi tiết đã được tạo hình hoàn toàn.

OPM250L+ có vùng tạo vật thể tối đa 250 × 250 × 250 mm. Hành trình X × Y × Z là 260 × 260 × 250 mm. Máy sử dụng laser công suất tối đa 500 W và trục chính 6.000–40.000 vòng/phút. Các số liệu trong bài được đối chiếu từ trang sản phẩm chính thức của Sodick.

Máy in 3D kim loại Sodick OPM250L+ có gì nổi bật?

Sodick thiết kế OPM250L+ cho quy trình sản xuất bồi đắp kết hợp gia công tinh. Máy rải lớp bột kim loại, dùng laser để nóng chảy vùng cần tạo hình, sau đó phay tại các giai đoạn đã lập trình. Cách làm này hỗ trợ kiểm soát kích thước và chất lượng bề mặt ngay trong quá trình tạo chi tiết.

Kết hợp in kim loại và phay tốc độ cao

Phay xen kẽ giúp gia công các bề mặt bên trong trước khi chúng bị che khuất bởi những lớp bồi đắp tiếp theo. Đây là lợi thế đáng chú ý khi chế tạo insert khuôn, lõi khuôn và chi tiết có kênh làm mát ba chiều.

Môi trường tạo hình được tối ưu

Theo Sodick, buồng tạo hình của OPM250L+ được thiết kế lại để tối ưu luồng khí và duy trì môi trường oxy thấp. Ngoài cấu hình laser tiêu chuẩn, hãng còn công bố tùy chọn hai nguồn laser. Cấu hình thực tế cần được xác nhận theo thị trường và báo giá.

Tự động hóa quá trình gia công

Máy tích hợp hệ thống thay dao tự động và đo chiều dài dao. Vì vậy, người vận hành có thể thiết lập chuỗi tạo hình và phay theo chương trình. Tuy nhiên, thời gian chu kỳ còn phụ thuộc vật liệu, chiều dày lớp, mật độ chi tiết và yêu cầu bề mặt.

Thông số kỹ thuật Sodick OPM250L+

Hạng mục Thông số hãng công bố
Hãng / model Sodick / OPM250L+
Loại máy Máy in 3D kim loại kết hợp phay tốc độ cao
Vùng tạo vật thể tối đa W × D × H 250 × 250 × 250 mm
Hành trình X × Y × Z 260 × 260 × 250 mm
Khối lượng phôi tối đa 120 kg
Công suất laser tối đa 500 W
Tốc độ trục chính 6.000–40.000 vòng/phút
Kích thước máy, không gồm thiết bị ngoại vi 1.920 × 2.270 × 2.000 mm
Bột kim loại được hãng liệt kê ULTRA21, OPM HYPER1, SUPERSTAR21, SVM, OPM STAINLESS 316 và OPM STAINLESS 630

Danh sách vật liệu và cấu hình phụ trợ có thể khác theo khu vực. Do đó, doanh nghiệp nên xác nhận lại loại bột, nguồn laser, hệ thống cấp bột và yêu cầu an toàn trước khi đầu tư.

Ứng dụng của OPM250L+

  • Chế tạo insert và lõi khuôn nhựa có kênh làm mát conformal.
  • Tạo chi tiết kim loại có hình học phức tạp hoặc khoang bên trong.
  • Sản xuất khuôn cần kết hợp bồi đắp và phay tinh trong một quy trình.
  • Phát triển mẫu chức năng bằng thép khuôn hoặc thép không gỉ phù hợp.
  • Tối ưu chu kỳ ép nhựa thông qua thiết kế kênh làm mát gần bề mặt lòng khuôn.

Đối với vùng tạo hình lớn hơn, có thể tham khảo máy in 3D kim loại Sodick OPM350L. Nếu ưu tiên tốc độ tạo hình với khổ lớn, xem thêm Sodick LPM450.

Ưu điểm có căn cứ

  • Một hệ thống cho hai công đoạn: tạo hình laser và phay được bố trí trong cùng không gian làm việc.
  • Gia công bề mặt bên trong: phay xen kẽ hỗ trợ tiếp cận vùng sẽ bị che khuất sau các lớp tiếp theo.
  • Hỗ trợ khuôn có kênh làm mát 3D: kênh có thể chạy gần biên dạng lòng khuôn hơn so với khoan thẳng truyền thống.
  • Nhiều lựa chọn vật liệu: Sodick công bố các nhóm thép khuôn và thép không gỉ cho dòng máy này.

Kết quả thực tế phụ thuộc dữ liệu 3D, thiết kế support, thông số laser, bột kim loại, chiến lược phay và quy trình xử lý sau tạo hình. SOMITEC không sử dụng các thông số trên để khẳng định năng suất cho mọi chi tiết.

Lưu ý khi lựa chọn máy

Đánh giá kích thước và khối lượng chi tiết

Chi tiết phải nằm trong vùng 250 × 250 × 250 mm và phù hợp giới hạn tải 120 kg. Ngoài kích thước cuối, cần tính cả base plate, support và lượng dư cho phay.

Chọn vật liệu và hệ thống bột

Mỗi loại bột yêu cầu thông số tạo hình, quy trình bảo quản và kiểm soát an toàn riêng. Hãy xác nhận khả năng cung ứng bột, khí trơ, lọc bụi và xử lý bột trước khi quyết định cấu hình.

Kiểm tra yêu cầu phay và xử lý sau

Không phải mọi bề mặt đều cần phay trong máy. Vì vậy, doanh nghiệp nên phân loại bề mặt chức năng, độ nhám mục tiêu và dung sai. Ngoài ra, cần xem xét xử lý nhiệt, cắt chi tiết khỏi đế và đo kiểm.

Nếu OPM250L+ được dùng để làm khuôn ép nhựa, có thể đối chiếu thêm máy ép nhựa Sodick GL60G2 V-LINE để đánh giá toàn bộ chuỗi thử khuôn.

Câu hỏi thường gặp

OPM250L+ có phải chỉ là máy in laser không?

Không. OPM250L+ tích hợp cả tạo hình bột kim loại bằng laser và phay tốc độ cao trong cùng hệ thống.

Vùng tạo vật thể tối đa là bao nhiêu?

Sodick công bố vùng tạo vật thể tối đa 250 × 250 × 250 mm. Hành trình X × Y × Z là 260 × 260 × 250 mm.

Công suất laser và tốc độ trục chính là bao nhiêu?

Công suất laser tối đa là 500 W. Trục chính hoạt động trong dải 6.000–40.000 vòng/phút.

Máy phù hợp với ứng dụng nào?

Máy phù hợp để đánh giá cho insert khuôn, lõi khuôn có kênh làm mát conformal và chi tiết kim loại phức tạp cần phay xen kẽ. Khả năng đáp ứng cần được xác nhận bằng dữ liệu chi tiết thực tế.

Cần cung cấp gì khi yêu cầu tư vấn?

Doanh nghiệp nên gửi file 3D, vật liệu, kích thước, khối lượng, dung sai, độ nhám và sản lượng dự kiến. Có thể gửi thông tin qua trang liên hệ SOMITEC để rà soát yêu cầu ban đầu.

Nguồn kỹ thuật

Đánh giá

Chưa có đánh giá nào.

Hãy là người đầu tiên nhận xét “Máy in 3D kim loại Sodick OPM250L+”

%d bloggers like this: